Equipo de I+D
Taikai Transformer cuenta con 238 ingenieros de I+D de productos, entre los que se incluyen 28 ingenieros superiores y 116 ingenieros, lo que proporciona una garantía fiable para la mejora continua de la capacidad de innovación científica y tecnológica.
Taikai Transformer tiene un centro de tecnología empresarial, que consta del comité de expertos, el comité de tecnología, la sala de I + D, la sala de diseño de esquemas electromagnéticos y tiene la capacidad de diseñar y desarrollar transformadores de potencia, transformadores especiales y reactores de 1000 kV y menos. Ha sido galardonado con el título de Centro Provincial de I + D de Tecnología.
Más de 200 terminales de computadora de diseño con servidores independientes se utilizan en el trabajo de diseño y desarrollo. A través de la subcontratación, el desarrollo conjunto y el software de diseño asistido por computadora de fabricación propia, podemos completar el diseño de dibujos bidimensionales y tridimensionales, cálculos de simulación de productos, diseño de carcasas, bridas y piezas de aislamiento, optimización, análisis de simulación de acoplamiento eléctrico, magnético, de fuerza, térmico, de fluidos y otros y otros trabajos de I+D de productos.
En la investigación, desarrollo y diseño de equipos, Taikai Transformer adopta el método de diseño internacional de primera clase, establece su propio sistema de red de información científica y tecnológica, y posee software avanzado de análisis, cálculo y diseño y equipos de hardware de primera clase.
A partir de 2020, la relación entre la inversión anual en I+D y los ingresos anuales es de aproximadamente el 3,5% en promedio, y la inversión anual en gastos de I+D es de más de 14 millones de dólares estadounidenses, y aumenta gradualmente la cantidad de inversión.
Capacidad de I+D
Taikai Transformer Company concede gran importancia a la innovación y el desarrollo científico y tecnológico. La empresa posee los derechos de propiedad intelectual de todos los productos de fabricación propia y ha obtenido más de 100 patentes de invención e innovación autorizadas por el estado.
Gracias a una investigación incansable, ahora Taikai Transformer ha resuelto de forma independiente la resistencia a cortocircuitos, el sobrecalentamiento local, la descarga parcial, el ruido y otros problemas técnicos clave, y se asegura de proporcionar a los usuarios productos seguros, confiables y de alto rendimiento.
Laboratorios
El Centro de pruebas de transformadores Takai abarca dos laboratorios, el mecanismo de gestión independiente en estricta conformidad con el manual de calidad del laboratorio y los documentos de procedimiento, está aprobado por la Administración de Certificación y Acreditación, aprobado por el Comité Nacional de Acreditación de China para el Laboratorio de Ingeniería de Evaluación de Conformidad.
Uno de ellos es el laboratorio de UHV, que adopta una estructura de blindaje electromagnético de seis lados y cubre un área de 2880 m2. Proporciona servicios de investigación científica y pruebas para transformadores, reactores, conjuntos completos de aparamenta de alta tensión y líquido aislante de 1100 kV y menos.
Los productos calificados por las pruebas de laboratorio pueden llevar la marca del Centro de Certificación de Calidad de China "CQC", el Centro de Certificación de Productos de Energía (Beijing) "PCCC" y la identificación del Comité Nacional de Acreditación de China para la Evaluación de la Conformidad y Acreditación de Laboratorios Nacionales (CNAS).
Certificaciones
Taikai Transformer se ha convertido en líder en su campo, especializado en el diseño y fabricación de transformadores sumergidos en aceite, transformadores tipo seco, transformadores especiales y reactores que van desde 35 kV a 1000 kV.
Política de calidad
De acuerdo con los requisitos de las normas del sistema ISO9001, ISO14001 e ISO45001, Taikai Transformer Company ha compilado un "Manual de gestión" y "Documentos de procedimiento". La empresa implementa la "gestión de datos", registra grandes datos sobre problemas de calidad, analiza los datos mensualmente y anualmente, identifica los eslabones débiles del control de calidad, formula planes de mejora de la calidad mensuales y anuales de acuerdo con los 28 principios y coopera con todos los departamentos para garantizar que las medidas de mejora se implementen sobre el terreno. Para los problemas de calidad típicos o repetitivos que ocurren en la vida diaria, analizamos las causas de los problemas en profundidad y formulamos medidas preventivas. Combinado con el método del ciclo PDCA, revisamos periódicamente los problemas típicos y analizamos las causas de los problemas, las medidas correctivas y preventivas, para lograr el efecto de la mejora continua.
